Gasreinigung

Für die Gasreinigung werden Hochdruck-Hochtemperaturverfahren eingesetzt, die am KIT entwickelt wurden. Diese lassen bei einer späteren Kommerzialisierung Energieeinsparungen durch optimale Temperaturführung bzw. Wärmeverschiebung erwarten. In der ersten Ausbaustufe der bioliq^®-Pilotanlage wird bei 800 °C zunächst eine Partikelabscheidung (Asche, Koks, Ruß) mit keramischen Filterkerzen vorgenommen. Anschließend werden bei ca. 500 °C in einem Festbettabsorber mit Trona als Sorbens (NaHCO₃, Na₂CO₃•2 H₂O) Sauergase (HCl, H₂S), Alkalien und Schwermetalle abgetrennt. Ein nach geschalteter katalytischer Konverter dient der Zersetzung organischer und stickstoffhaltiger Stoffe (HCN, NH₃). Die Heißgasreinigung wird zusammen mit Firma MUT Advanced Heating GmbH, Jena, realisiert und weiter entwickelt. Die CO₂-Abtrennung erfolgt in der ersten Ausbaustufe durch eine konventionelle Lösemittelwäsche. Für eine spätere Entwicklungsstufe der Anlage ist hier ebenfalls eine Heißgasreinigung vorgesehen.

Gasreinigung und Gaskonditionierung: Institut für Technische Chemie (ITC), Leitung: Prof. D. Stapf

Abb. 1: Apparateschema der Gasreinigung

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